Consultá y descárgate la mejor guía de informaciones técnicas y normativas sobre Elementos de Protección Personal, un material con todos los reglamentos y normas actualizadas al 2021. Con un formato sencillo y separado por familia de productos, este es una guía que no te puede faltar.
AmpliarPara los guantes hechos de materiales muy resistentes (materiales que desafilaron la cuchilla durante el test), el Test de Corte ya no es relevante, un test TDM es obligatorio. El test TDM es igualmente más representativo de situaciones de trabajo con riesgo de corte elevado.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario esté expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.
Los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la empresa, sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos a los riesgos detallados. La tercera parte de los accidentes de trabajo en la industria viene involucrando a los dedos, manos y brazos. Debido a la gran vulnerabilidad de los dedos y las manos, por su constante accionar sobre herramientas, máquinas y elementos, requieren de la protección continua. Siempre es recomendable que el tipo del guante sea seleccionado por un profesional de su Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo. Es necesaria la capacitación adecuada en el momento de entregarle al personal la protección correspondiente y en ese momento se les explicará su forma de uso, cuidado y aplicación. La responsabilidad por el uso apropiado del Elemento de Protección Personal primariamente recaerá sobre el operario y en segundo lugar en el Supervisor del grupo de trabajo.
Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.
Para proteger al trabajador de todos los riesgos que se generan al manipular herramientas o materiales filosos, bordes cortantes, virutas metálicas, ciertos golpes y otros tantos riesgos físicos, hay que adoptar las medidas adecuadas de higiene y seguridad en el trabajo, para la prevención de accidentes. Para el caso particular de proteger las manos de los riesgos descriptos existen distintos tipos de guantes confeccionados en diferentes materiales que se ajustan a las exigentes normas de higiene y seguridad en el trabajo.
Los guantes deben ser de la talla apropiada y mantenerse en buenas condiciones.
Los guantes que se doten a los trabajadores, serán seleccionados de acuerdo a los riesgos a los cuales el usuario esté expuesto y a la necesidad de movimiento libre de los dedos.
No deben usarse guantes para trabajar con o cerca de maquinaria en movimiento o giratoria.
Los guantes que se encuentran rotos, rasgados o impregnados con materiales químicos no deben ser utilizados.
Los guantes de seguridad deben ser usados por todo el personal de la empresa, sea de producción o supervisión que se encuentren expuestos a los riesgos detallados. La tercera parte de los accidentes de trabajo en la industria viene involucrando a los dedos, manos y brazos. Debido a la gran vulnerabilidad de los dedos y las manos, por su constante accionar sobre herramientas, máquinas y elementos, requieren de la protección continua. Siempre es recomendable que el tipo del guante sea seleccionado por un profesional de su Servicio de Higiene y Seguridad en el trabajo. Es necesaria la capacitación adecuada en el momento de entregarle al personal la protección correspondiente y en ese momento se les explicará su forma de uso, cuidado y aplicación. La responsabilidad por el uso apropiado del Elemento de Protección Personal primariamente recaerá sobre el operario y en segundo lugar en el Supervisor del grupo de trabajo.
Para la manipulación de materiales ásperos o con bordes filosos se recomienda el uso de guantes de cuero o lona.
Para revisar trabajos de soldadura o fundición donde haya el riesgo de quemaduras con material incandescente se recomienda el uso de guantes y mangas resistentes al calor.
Para trabajos eléctricos se deben usar guantes de material aislante.
Para manipular sustancias químicas se recomienda el uso de guantes largos de hule o de neopreno.
La protección respiratoria tiene como objetivo preservar la salud de las personas que respiran en ambientes nocivos, es decir en presencia de contaminantes.
Los contaminantes del aire se pueden clasificar en:
Polvos: están compuestos por partículas solidas de entre 0,1 a 0,25 micrones de diámetro.
Neblinas: se componen de gotas de líquido tan pequeñas que se mantienen en suspensión durante largos periodos facilitando su inhalación.
Humos: son también partículas solidas pero de diámetros menores a 5 micrones. Se forman por re solidificación de vapores de procesos a alta temperatura, como la soldadura, por ejemplo (venenos sistémicos).
Gases: tienen gran poder de contaminación ya que al tener el mismo estado, se mezclan rápidamente con el aire.
Vapores: son gases liberados al ambiente por algún líquido industrial que se mantienen en estado líquido-gaseoso en condiciones normales de temperatura y presión.
En función de su tipo y grado de filtrado pueden clasificarse (conforme el National Institute for Occupational Safety and Health de USA – NIOSH) en:
N: filtro de partículas no resistente a los aceites.
R: filtro de partículas resistente a los aceites (con restricciones).
P: filtro a prueba de aceites; es decir, para todo tipo de partículas.
Descartables: mascarillas de tipo textil para filtrado de partículas.
Reutilizables: son mascaras elastómeras (media cara o cara completa) que permiten el recambio del elemento filtrante que se presenta, generalmente, en formato de cartucho. Aptos para filtrado de partículas, gases o ambos combinados.
1. Impacto de partículas (sólidas y líquidas).
2. Radiación generada por luz visible y por ultravioleta (UV) e infrarroja (IR) (ambas invisibles).
Por ser fabricados exclusivamente en policarbonato de grado óptico todos los anteojos y antiparras de seguridad LIBUS absorben más del 99,9% de la radiación UV.
Todos comprendemos la función del ocular en la protección contra impactos, es intuitiva; no así contra la radiación generada por el sol o procesos industriales como hornos de alta temperatura, soldadura eléctrica o a gas, lámparas UV, etc.
Con el tindalizado del lente, además, se logra absorber distintas zonas del espectro de la luz (visible, UV e IR) evitando que llegue al ojo radiación no deseada.
LIBUS también aplica tratamientos superficiales sobre el lente que permiten ofrecer prestaciones adicionales como resistencia a las rayaduras (anti-scratch), al empañamiento (anti-fog) y metalizados que suman el efecto de reflexión de la radiación al de absorción por tonalizado.
El cráneo tiene la función de proteger el cerebro, los ojos y los oídos, es resistente pero tiene límites, por lo que es necesario dotarlo de un elemento que lo proteja del impacto de objetos. El elemento de protección personal (EPP) que ofrece esta función es el casco de seguridad industrial.
Esta específicamente diseñado para proteger la cabeza del impacto de objetos en caída libre con dos funciones centrales:
Reducir la fuerza del impacto, absorbiendo energía y desviando el objeto.
Reducir la fuerza de penetración. LIBUS ofrece distintas líneas de protección craneana, y una gran variedad de accesorios y complementos que optimizan y/o hacen más confortable su utilización.
Cuando la selección es adecuada proveen la atenuación necesaria que asegura la disminución de la exposición efectiva al ruido. Se requiere el uso de protectores auditivos cuando el nivel de expresión sonora supera los 85DB (A) continuos durante 8 hs.
Tapones o dispositivo de inserción. Son aquellos que brindan protección de inserción en canal auditivo, pueden ser reutilizables o descartables.
Orejeras o protectores de copa (externas). Colocados sobre la oreja operan como una barrera acústica. La atenuación que brindan, está relacionada a su forma, materiales constitutivos y por la presión (sello) que ejerce sobre la oreja.
La respuesta tiene varios matices y en términos generales podemos decir:
Para efectuar trabajos a más de 1.8 metros de altura del nivel del piso se debe dotar al trabajador de: Cinturón o Arnés de Seguridad enganchados a una línea de vida.
Antes de realizar algún trabajo en altura, todos los Elementos de Protección Personal deben ser inspeccionados. Cada equipo deberá tener una hoja de vida en la cual se registren los datos de cada inspección.
Bajo ninguna circunstancia debe permitirse el uso de algún equipo defectuoso, éste deberá ser retirado inmediatamente. Las personas que van a realizar trabajo en altura deben recibir entrenamiento sobre el uso y mantenimiento sobre el equipo de protección personal.
Para su buen mantenimiento, lávelos periódicamente en una solución jabonosa, déjelos secar al aire libre (lejos de los rayos solares), guárdelos en su respectivo estuche o bolsa, no los almacene cerca de superficies calientes y pida cambio cuando se percate de algún deterioro.
Para casos de emergencia siempre es importante dentro de las empresas o industrias tener estos equipos con lo que puede salvar vidas mientras llegan los profesionales médicos.
En otro caso para trasladar a alguien que ha sufrido un accidente dentro del lugar de trabajo, ya sea cortadura, lesión de huesos, tendones o algún tipo de problema respiratorio.
1o Impacto de partículas (sólida y liquida).
2o Radiación generada por luz visible y por ultra violeta (UV) e infrarroja (IR) (ambas invisibles).
Todos comprendemos la función de la pantalla facial en la protección contra impactos, es intuitiva; no así contra la radiación generada por el sol o procesos industriales como hornos de alta temperatura, soldadura eléctrica o a gas, lámparas UV, etc.
Por ser fabricados exclusivamente con policarbonato de grado óptico, todos los visores LIBUS absorben más del 99,9% de radiación UVA UVB. Con el tindalizado del visor de policarbonato, además se logra absorber distintas zonas del espectro de la luz (visible UV e IR) evitando que llegue a la cara radiación no deseada.
Con el metalizado del visor se logra mejorar su prestación en tareas a temperaturas elevadas. LIBUS también ofrece pantallas con mallas metálicas o plásticas orientadas a aplicaciones forestales. La línea se completa con distintos modelos de soportes aptos para todas las líneas de faciales y kits armados para uso forestal.
Es la ropa especial que debe usarse como protección contra ciertos riesgos específicos y en especial contra la manipulación de sustancias cáusticas o corrosivas y que no protegen la ropa ordinaria de trabajo.
Entre las ropas de trabajo están los artículos de cuero que son utilizados para la protección contra proyecciones y salpicaduras de metal fundido en el ambiente de soldaduras y calderas.
Los vestidos protectores y capuchones para los trabajadores expuestos a sustancias corrosivas u otras sustancias dañinas serán de caucho o goma.
Para trabajos de función se dotan de trajes o mandiles de asbesto y últimamente se usan trajes de algodón aluminizado que refracta el calor.
Para trabajos en equipos que emiten radiación (rayos x), se utilizan delantales de plomo.
El calzado de seguridad debe proteger el pie de los trabajadores contra: la humedad, sustancias calientes, superficies ásperas, pisadas sobre objetos filosos y agudos y caída de objetos. Así mismo debe proteger contra el riesgo eléctrico.
La importancia del calzado de seguridad en el lugar de trabajo no puede ser sobreestimada. Un sorprendente 25% de todas las reclamaciones de incapacidad, en todo el mundo, se refieren a lesiones en el pie.
Para trabajos donde haya riesgo de caída de objetos contundentes tales como lingotes de metal, planchas, etc., debe dotarse de calzado de cuero con puntera de metal.
Para trabajos eléctricos el calzado debe ser de cuero sin ninguna parte metálica, la suela debe ser de un material aislante.
Para trabajos en medios húmedos se usarán botas de goma con suela antideslizante.
Para trabajos con metales fundidos o líquidos calientes el calzado se ajustará al pie y al tobillo para evitar el ingreso de dichos materiales por las ranuras.
Para proteger las piernas contra la salpicadura de metales fundidos se dotará de polainas de seguridad, las cuales deben ser resistentes al calor.
Las lesiones más comunes sufridas en el trabajo, cuando no se proporciona el calzado de seguridad adecuado, incluyen:
Pies aplastados, huesos rotos y amputaciones en los dedos y los pies. Este tipo de lesiones son frecuentes en la construcción, la explotación forestal, litoral, la pesca y las operaciones petroleras de perforación.
Cortes, laceraciones y dedos del pie rotos pueden ser el resultado de trabajar con sierras de cadena, cortacéspedes rotativos sin el calzado de seguridad adecuado.
Quemaduras químicas y salpicaduras de metal fundido u otros materiales inflamables y explosivos. Son lesiones frecuentes en la minería, la fabricación de metales pesados y la producción de productos químicos.
Descargas eléctricas causadas por electricidad estática o el contacto directo con la fuente sin el uso del calzado de seguridad indicado. Los trabajadores de la construcción y electricistas son a menudo las víctimas de este tipo de lesiones.
Esguinces, fracturas y huesos rotos. Lesiones que pueden ocurrir en cualquier lugar donde haya un piso resbaloso, un pasillo abarrotado o simplemente una iluminación inadecuada. Maestros, comerciantes y trabajadores de oficina pueden verse afectados por este tipos de lesiones.
Es importante la utilización de elementos de señalización, ya que estos tienen la función de evitar accidentes o alejar de una posible zona de peligro a las personas, tambien sirven como alerta o para proporcionar cierta información.
El diseño y fabricación de estos elementos de señalización ya sean viales o laborales resultan ser estructuralmente pensados tanto en la psicología del color como en la psicología de las formas.
En la psicología de color para señalamientos, los colores más empleados son:
Color Rojo: produce la sensación a distancia de “Acercamiento”, genera una temperatura “Caliente” y crea efectos de “exaltación y excitación”.
Color Naranja: produce la sensación a distancia de “Gran Acercamiento”, genera una temperatura “Muy Caliente” y crea efectos de “inquietud”.
Color Amarillo: produce la sensación a distancia de “Acercamiento”, genera una temperatura “Muy Caliente” y crea efectos de “actividad”.
Color Verde: produce la sensación a distancia de “Alejamiento”, genera una temperatura “Fría a Neutro” y crea efectos de “calma y reposo”.
Color Azul : produce la sensación a distancia de “Alejamiento”, genera una temperatura “Fría” y crea efectos de “lentitud”.
Color Violeta: produce la sensación a distancia de “Gran Alejamiento”, genera una temperatura “Muy Fría” y crea efectos de “apatía y abandono”.